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午晟智造特種建材
WU SHENG INTELLIGENT CO., LTD
產(chǎn)品展示
Product display
套筒灌漿料是一種由高標(biāo)號水泥、細(xì)骨料、多種混凝土外加劑預(yù)拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體，具有黏度低、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹等優(yōu)點(diǎn)，適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接
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流動(dòng)性大：初始流動(dòng)度可達(dá)340mm,zui高可達(dá)380mm;
施工性好：用水量過大時(shí)也不會(huì)發(fā)生沉降和泌水，良好材料勻質(zhì)性和施工性； 塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹，可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮；
后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保障鋼筋與套筒連接牢固; 早強(qiáng)高強(qiáng)：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求，最終強(qiáng)度可達(dá)1OOMPa以上；
無毒、無味、不燃，對環(huán)境及操作人員無傷害；
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適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié) 構(gòu)柱角的灌漿等。
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技術(shù)指標(biāo) | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 實(shí)測 | |
流動(dòng)度/mm | 初始 | ≥300 | 320 |
30min | ≥260 | 300 | |
抗壓強(qiáng)度/MPa | 1d | ≥35 | 40 |
3d | ≥60 | 70 | |
28d | ≥85 | 95 | |
豎向膨脹率/% | 3h | ≥0.02 | 0.05 |
24h與3h差值 | 0.02～0.5 | 0.04 | |
氯離子含量/% | ≤0.03 | 0.01 | |
泌水率/% | 0 | 0 | |
注：①產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》； | |||
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鋼筋套筒灌漿連接與安裝
1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1的有關(guān)規(guī)定；
2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工后外露連接鋼筋的位置、尺寸偏差應(yīng)符合表6．3．3的規(guī)定，***過允許偏差的應(yīng)予以處理；
項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)方法 |
***位置 | ＋3 0 | 尺量 |
外露長度、頂點(diǎn)標(biāo)高 | ＋15 0 |
4 當(dāng)外露連接鋼筋傾斜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。
1 宜采用鋼質(zhì)墊片；
2 可通過墊片調(diào)整預(yù)制構(gòu)件的底部標(biāo)高，可通過在構(gòu)件底部四角加塞墊片調(diào)整構(gòu)件安裝的垂直度；
3 墊片處的混凝土局部受壓應(yīng)按下式進(jìn)行驗(yàn)算：
Al——墊片的承壓面積，可取所有墊片的面積和；
f′c——預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，預(yù)制構(gòu)件及其支承構(gòu)件的混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值較小值。
6．3．5 灌漿施工方式及構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
2 豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿，并應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域；每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔外，應(yīng)形成密閉空腔，不應(yīng)漏漿；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距離不宜***過1．5m；
3 豎向預(yù)制構(gòu)件不采用連通腔灌漿方式時(shí)，構(gòu)件就位前應(yīng)設(shè)置坐漿層。
1 臨時(shí)固定措施的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行***家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666的有關(guān)規(guī)定；
2 采用連通腔灌漿方式時(shí)，灌漿施工前應(yīng)對各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行封堵，且封堵材料不應(yīng)減小結(jié)合面的設(shè)計(jì)面積。
1 連接鋼筋的外表面應(yīng)標(biāo)記插入灌漿套筒zui小錨固長度的標(biāo)志，標(biāo)志位置應(yīng)準(zhǔn)確、顏色應(yīng)清晰；
2 對灌漿套筒與鋼筋之間的縫隙應(yīng)采取防止灌漿時(shí)灌漿料拌合物外漏的封堵措施；
3 預(yù)制梁的水平連接鋼筋軸線偏差不應(yīng)大于5mm，***過允許偏差的應(yīng)予以處理；
4 與既有結(jié)構(gòu)的水平鋼筋相連接時(shí)，新連接鋼筋的端部應(yīng)設(shè)有***連接鋼筋同軸、穩(wěn)固的裝置；
5 灌漿套筒安裝就位后，灌漿孔、出漿孔應(yīng)在套筒水平軸正上方±45°的錐體范圍內(nèi)，并安裝有孔口***過灌漿套筒外表面zui高位置的連接管或連接頭。
1 拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63的有關(guān)規(guī)定；
2 加水量應(yīng)按灌漿料使用說明書的要求確定，并應(yīng)按重量計(jì)量；
3 灌漿料拌合物應(yīng)采用電動(dòng)設(shè)備攪拌充分、均勻，并宜靜置2min后使用；
4 攪拌完成后，不得再次加水；
5 每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次，指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程***3．1．3條的規(guī)定；
6 強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的留置數(shù)量應(yīng)符合驗(yàn)收及施工控制要求。
1 灌漿操作***過程應(yīng)有***職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄；
2 灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜施工，低于0℃時(shí)不得施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施；
3 對豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵；
4 豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時(shí)，宜采用一點(diǎn)灌漿的方式；當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí)，各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵；
5 對水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿料拌合物均高于灌漿套筒外表面zui高點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止灌漿，并及時(shí)封堵灌漿孔、出漿孔；
6 灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完；
7 散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。
1 對于未密實(shí)飽滿的豎向連接灌漿套筒，當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時(shí)，應(yīng)shou選在灌漿孔補(bǔ)灌；當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動(dòng)時(shí)，可從出漿孔補(bǔ)灌，并應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿；
2 水平鋼筋連接灌漿施工停止后30s，當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應(yīng)檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時(shí)補(bǔ)灌或采取其他措施；
3 補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置后停止，并應(yīng)在灌漿料凝固后再次檢查其位置符合設(shè)計(jì)要求。
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